Untuk item pemeriksaan kebocoran internal silinder selama pengujian pabrik, metode pengujian yang ditentukan dalam standar nasional GB/T15622-2005 "Metode Uji Silinder Hidraulik" adalah: dengan menyuntikkan oli ke dalam ruang kerja silinder hidrolik yang diuji , beri tekanan hingga tekanan pengenal atau tekanan yang ditentukan oleh pengguna, dan tentukan jumlah kebocoran melalui piston ke rongga tanpa tekanan. Dalam praktik pabrik, metode pengujian ini memiliki masalah seperti pembongkaran dan perakitan pipa oli yang berulang-ulang, pengumpulan oli kebocoran internal yang tidak nyaman, dan efisiensi pengujian yang rendah.
Sekarang banyak produsen silinder skala besar di China mulai menggunakan metode penurunan tekanan untuk mendeteksi kebocoran internal secara tidak langsung daripada mendeteksi kebocoran sebenarnya. Metode ini sederhana dan cepat dioperasikan serta memiliki pengoperasian yang kuat. Kuncinya adalah efisiensi pengujian yang tinggi dan kemampuan beradaptasi terhadap operasi jalur perakitan. Terutama digunakan di perusahaan manufaktur silinder minyak skala besar.
Namun, metode penurunan tekanan untuk mengukur kebocoran internal telah digunakan di pabrik dalam negeri dalam waktu yang singkat, dan terdapat lebih banyak faktor yang mempengaruhi penurunan tekanan. Banyak perusahaan yang masih salah paham mengenai standar penilaian metode pengujian ini dan penggunaan metode pengujian yang benar. Berikut ini kami bahas beberapa permasalahan yang mungkin sering Anda temui dan semoga dapat membantu.
一,Prinsip metode penurunan tekanan untuk mengukur kebocoran internal
Setelah pompa oli (atau silinder booster) memberi tekanan pada silinder yang diuji hingga tekanan uji yang diperlukan, sistem kontrol kelistrikan membongkar sistem tekanan, dan kunci hidraulik yang terhubung ke pipa oli silinder menjaga tekanan silinder yang diuji selama proses pemeliharaan tekanan. . Dalam prosesnya, kumpulkan (atau baca, amati) nilai sebenarnya dari penurunan tekanan dari pengukur tekanan yang mengukur tekanan silinder selama periode penahanan tekanan, dan bandingkan dengan nilai standar penurunan tekanan yang diijinkan dari silinder untuk menentukan secara tidak langsung apakah pelepasan silinder memenuhi syarat. Cara ini bukan untuk mengukur kebocoran internal silinder oli yang sebenarnya, tetapi untuk menilai secara tidak langsung apakah kebocoran internal silinder oli memenuhi syarat melalui perbandingan antara nilai penurunan tekanan aktual dengan nilai standar.
2,Beberapa permasalahan yang perlu diklarifikasi dalam mengukur kebocoran internal dengan metode penurunan tekanan
1. Dalam uji penahan tekanan, tekanan harus dikurangi, dan nilai yang dikumpulkan (atau dibaca atau diamati) adalah nilai penurunan tekanan. Kadang-kadang saya menemui beberapa pengguna terkait yang berpendapat bahwa tekanan dalam silinder oli harus selalu dijaga konstan selama pemeliharaan tekanan dan tidak dapat dikurangi, jika tidak, silinder oli akan bocor secara internal dan tidak memenuhi syarat. Faktanya, ketika tekanan dipertahankan, terdapat celah antara segel piston silinder dan dinding silinder, serta antara spul dan badan katup katup hidrolik sistem hidrolik. Jika ada celah, di bawah tekanan maka akan terjadi kebocoran. Kebocoran akan mengalami penurunan tekanan, tetapi dalam kondisi yang berbeda seperti bentuk penyegelan silinder yang berbeda, bentuk katup hidrolik yang berbeda, tekanan uji yang berbeda, dll., jumlah kebocorannya berbeda, dan penurunan tekanannya berbeda.
2. Standar penilaian harus ilmiah. Terlepas dari jenis silinder, ukuran diameter silinder, ukuran tekanan uji, perubahan suhu oli, rongga batang atau tidak ada rongga batang dan faktor lainnya, standar penilaian penurunan tekanan untuk semua silinder akan membawa kekacauan pada pengujian. bekerja. Faktanya, tekanan uji silinder dengan diameter silinder yang sama berbeda, dan faktor lain seperti waktu penahanan sama, penurunan tekanan akan berbeda; silinder oli yang sama dengan rongga batang dan tanpa rongga batang, nilai penurunan tekanan akan berbeda, perbedaannya sekitar 1,3MPa; temperatur oli berbeda, jenis oli berbeda, karena viskositas oli berbeda, nilai penurunan tekanan silinder yang sama pada temperatur oli berbeda juga berbeda; bahkan kelembaban udara mempengaruhi nilai penurunan tekanan. Oleh karena itu, perusahaan yang berbeda harus merumuskan standar penurunan tekanan yang sesuai untuk faktor-faktor seperti jenis silinder, diameter silinder, tekanan uji, waktu penahanan tekanan, kisaran suhu oli, rongga tekanan, dll., sesuai dengan keakuratan deteksi kebocoran internal mereka sendiri.
3. Karena ada banyak faktor yang mempengaruhi keakuratan metode penurunan tekanan. Dibandingkan dengan metode deteksi standar, akurasinya lebih rendah. Akurasinya harus diverifikasi dengan metode standar, dan metode verifikasinya sama dengan metode standar berikut.
3,Bagaimana merumuskan standar penilaian
Setelah menentukan diameter silinder, tekanan uji, waktu penahanan, suhu oli, ruang bertekanan dan kondisi pengujian lainnya, periksa terlebih dahulu kebocoran internal silinder sesuai dengan metode pengujian standar nasional, dan temukan silinder yang kebocoran internalnya memenuhi standar nasional ( atau standar perusahaan),dan kemudian mengukur nilai penurunan tekanan silinder oli yang memenuhi syarat ini dalam kondisi pengujian yang sama sesuai dengan metode penurunan tekanan. Nilai ini dapat digunakan sebagai nilai standar dari jenis silinder oli yang sama dalam kondisi yang sama pada pengujian perusahaan di masa mendatang. Jika nilai penurunan tekanan yang diukur lebih tinggi dari nilai ini, maka dapat dinilai bahwa kebocoran silinder oli yang diuji melebihi standar dan silinder oli tersebut tidak memenuhi syarat; jika nilai penurunan tekanan yang diukur lebih rendah dari nilai ini, dapat dinilai bahwa kebocoran bagian dalam silinder oli yang diuji tidak melebihi standar dan silinder oli tersebut memenuhi syarat.
4,Revisi Standar Penilaian
Seperti disebutkan di atas, agar hasil pengujian menjadi sangat akurat, standar penurunan tekanan dan kondisi pengujian harus sesuai. Namun kesesuaian antara nilai standar dan kondisi pengujian tidak perlu terlalu tinggi. Misalnya bila kondisi lain sama, secara teoritis bila suhu oli berubah akan mempengaruhi hasil pengujian. Tidak mungkin merumuskan standar jika suhu berubah satu derajat. Dengan cara ini, karakteristik metode penurunan tekanan yang efisien dan nyaman akan hilang, dan penurunan tekanan tidak akan berubah setelah perubahan satu derajat; namun, nilai standar harus direvisi ketika kondisi pengujian berubah drastis. Pengalaman kami adalah ketika perubahannya dalam 10derajat tsuhu, tekanan uji 5MPa, diameter silinder 50mm, dan waktu penahanan tekanan 3 menit, standar yang sama dapat memenuhi persyaratan akurasi sebagian besar perusahaan. Sejauh mana perubahan kondisi pengujian tekanan tertentu memerlukan modifikasi nilai standar ditentukan sesuai dengan situasi masing-masing perusahaan.
Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi saya.
Amanda WhatsApp: +86-15897588699
Aiden WhatsApp:+86-13597846769
Facebook:https://www.facebook.com/amanda.dongf
Email:amanda@cl-specialtruck.com
