I. Tujuan dan ruang lingkup penggunaan pompa vakum sirkulasi air
Pompa dan kompresor vakum sirkulasi air digunakan untuk menyedot atau memberi tekanan pada gas dan gas korosif, tidak larut dalam air, bebas partikel padat lainnya, sehingga membentuk ruang hampa atau tekanan dalam wadah tertutup untuk memenuhi persyaratan proses. Sejumlah kecil cairan dibiarkan tercampur dalam gas yang dihirup atau dikompresi.
Pompa dan kompresor vakum sirkulasi air banyak digunakan dalam industri permesinan, minyak bumi, kimia, farmasi, makanan, keramik, gula, percetakan dan pencelupan, metalurgi dan elektronik.
Karena pompa jenis ini memampatkan gas dalam keadaan isotermal selama proses pengerjaannya, maka tidak rentan terhadap bahaya saat memompa atau memompa gas yang mudah terbakar dan meledak, sehingga penerapannya lebih luas.
II. prinsip kerja pompa vakum sirkulasi air
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar (1), impeler 3 dipasang secara eksentrik di badan pompa 2, dan air bersuhu tinggi tertentu diinjeksikan ke dalam pompa saat pompa dihidupkan. Oleh karena itu, ketika impeller 3 berputar, air terkena gaya sentrifugal sehingga membentuk pusaran air pada dinding bagian dalam badan pompa. Cincin 5, permukaan bagian dalam atas cincin air bersinggungan dengan hub dan berputar searah panah. Selama paruh pertama putaran, permukaan bagian dalam cincin air terpisah dari hub, sehingga terbentuk ruang tertutup antara bilah impeler dan cincin air. Saat impeler berputar, ruang secara bertahap mengembang, kompresi gas ruang angkasa berkurang, dan gas tersedot ke dalam ruang. Selama paruh kedua revolusi, permukaan bagian dalam cincin air secara bertahap mendekati hub, ruang antara bilah secara bertahap menyusut, dan tekanan gas ruang angkasa naik melebihi tekanan lubang pembuangan. , Udara di antara bilahnya dibuang. Dengan cara ini, setiap impeller diangkut selama satu minggu, ruang antar sudu dihisap dan habis satu kali, dan banyak ruang bekerja terus menerus, dan pompa terus menerus menyedot dan menekan gas. Selama proses pengerjaan, panas yang dihasilkan oleh pekerjaan akan menyebabkan cincin air kerja memanas, dan sebagian air dan gas akan keluar secara bersamaan. Oleh karena itu, selama proses kerja, pompa harus terus menerus disuplai air untuk mendinginkan dan menambah air yang dikonsumsi dalam pompa. , Memenuhi persyaratan kerja pompa.
Jika gas yang dikeluarkan oleh pompa tidak digunakan lagi, pemisah air dihubungkan ke ujung pembuangan pompa (Anda dapat membuat tangki air sendiri). Setelah gas buang dan sebagian air dibuang ke pemisah gas-air, maka gas dan air dipisahkan. Pipa knalpot dibuang, dan sisa air disuplai ke pompa melalui pipa balik untuk digunakan terus-menerus. Dengan perpanjangan waktu kerja, suhu kerja.
Bila digunakan sebagai kompresor, lubang pembuangan pompa dihubungkan dengan uap pemisah air-uap. Campuran uap-air memasuki pemisah air dan dipisahkan secara otomatis. Gas diangkut ke sistem yang diperlukan melalui pipa knalpot, dan air kerja dibuang melalui saklar luapan otomatis. Air kerja sangat mudah menghasilkan panas, dan air dibuang dari outlet pompa, dan suhunya akan menjadi lebih tinggi. Oleh karena itu, di bagian bawah pemisah uap, air dingin harus terus disuplai untuk melengkapi air panas yang dikeluarkan, dan pada saat yang sama, memiliki efek pendinginan agar pekerjaan dapat dilakukan. Suhu air tidak boleh terlalu tinggi, sehingga dapat memastikan kinerja kompresor, mencapai indikator teknis dan memenuhi persyaratan teknologi.
III.spesifikasi struktur pompa vakum sirkulasi air
Struktur pompa ditunjukkan pada Gambar 2 dan Gambar 4
Pompa ini terdiri dari badan pompa, dua penutup ujung, impeller dan bagian lainnya. Pipa masuk dan pipa buang dihubungkan dengan pompa melalui lubang isap dan lubang buang pada piringan yang dipasang pada penutup ujung, dan impeler dipasang secara eksentrik pada badan pompa. Kesenjangan total di kedua ujung pompa diatur oleh bantalan antara badan pompa dan cakram. Jarak antar cakram pada penutup segmen impeler disetel dengan selongsong poros (SK-3/6) atau tutup belakang (SK-9/12) Dorong impeler untuk menyetel. Kesenjangan antara kedua ujung impeler dan cakram penutup ujung menentukan besarnya kehilangan dan tekanan ultimat gas dalam rongga pompa dari saluran masuk hingga saluran keluar.
Pengepakan dipasang di tutup ujung, dan air penyegel masuk ke dalam pengepakan melalui lubang kecil di tutup ujung untuk mendinginkan pengepakan dan memperkuat efek penyegelan. Air tambahan yang dibutuhkan oleh impeler untuk membentuk cincin air disuplai melalui pipa penyedia air, yang juga dapat dihubungkan dengan pemisah uap-air untuk menyuplai air untuk sirkulasi.
Ketika segel mekanis diadopsi sebagai bentuk penyegelan, segel mekanis dipasang di rongga pengepakan, pengepakan dihilangkan, kelenjar pengepakan diganti dengan kelenjar segel mekanis, dan struktur lainnya sama.
Bantalan dipasang pada poros dengan mur bundar.
Sebuah cakram dipasang pada penutup ujung, dan cakram tersebut dilengkapi dengan lubang hisap dan pembuangan serta katup bola karet. Fungsi dari katup bola karet adalah untuk mengeluarkan gas sebelum lubang pembuangan ketika tekanan gas antara bilah impeler mencapai tekanan buang, sehingga mengurangi konsumsi daya akibat tekanan gas yang berlebihan dan mengurangi konsumsi daya.
IV. instruksi peralatan
Pompa vakum sirkulasi air dan sistem kompresor terdiri dari pompa vakum (kompresor), kopling, motor listrik, pemisah uap-air dan pipa.
Proses kerja pompa vakum dan kompresor serta pemisah uap-air adalah sebagai berikut: pipa pembuangan gas masuk ke pompa vakum atau kompresor melalui katup, kemudian dibuang ke pemisah uap-air melalui siku pemandu udara, dan dibuang melalui pipa knalpot pemisah uap-air. Bila digunakan sebagai kompresor, setelah campuran gas-air yang dikeluarkan oleh kompresor dipisahkan di separator uap-air, gas tersebut dikirim ke sistem gas yang memerlukan kompresi tekanan melalui katup, sedangkan air tetap berada di separator uap-air. untuk memisahkan uap dan air Ketinggian air pada perangkat dijaga konstan dan sakelar pelimpah otomatis dipasang. Ketika ketinggian air lebih tinggi dari ketinggian air yang dibutuhkan, saklar pelimpah terbuka dan air meluap dari pipa pelimpah. Ketika ketinggian air lebih rendah dari ketinggian air yang dibutuhkan, saklar pelimpah akan menutup dan ketinggian air di pemisah soda naik. Capai ketinggian air yang dibutuhkan. Air yang bekerja pada pompa vakum atau kompresor disuplai melalui pemisah air-uap (air keran juga dapat digunakan), dan jumlah air yang disuplai diatur oleh katup pada pipa penyedia air.
Perbedaan antara sistem penghisap gas dan sistem penyalur tekanan terletak pada struktur internal pemisah uap-air. Saat gas dihisap, tekanan pada lubang hisap lebih rendah dari tekanan atmosfer, dan tekanan pada lubang pembuangan sama dengan tekanan atmosfer. Pemisah uap-air hanya memiliki pipa pelimpah. Ketika gas dikompresi, lubang hisap berada pada tekanan normal (bisa juga dalam keadaan vakum), dan lubang pembuangan Tekanannya lebih tinggi dari satu atmosfer; untuk memastikan tekanan pengiriman gas, ketinggian air pemisah uap-air dikendalikan oleh saklar pelimpah.
V. parameter teknis utama pompa vakum sirkulasi air
